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科學(xué)技術(shù)的飛速發(fā)展帶動了機械加工業(yè)的發(fā)展，各種各樣的輔助工具逐漸涌現(xiàn)，使得手工焊接的工藝質(zhì)量得到了很大的提升，但依舊面臨著種種考驗。保證手工焊接質(zhì)量十分迫切，這需要技術(shù)設(shè)備的支持和焊接人員的操作規(guī)范來共同促進。

X射線焊點檢測設(shè)備能夠檢測發(fā)現(xiàn)焊接件存在的焊接缺陷，幫助手工焊接者找到問題點及時返工進行二次焊接。

手工焊接時焊錫過多、焊料堆積較高就容易產(chǎn)生包藏缺陷，這類缺陷肉眼無法檢查出來；焊接時焊點傾斜，印制版面和引線之間彼此不垂直，容易引起橋接短路；焊點結(jié)構(gòu)松散存在裂紋會導(dǎo)致焊點強度降低、虛焊以及導(dǎo)電性能不*等問題。通過X射線檢測裝備能夠透過表面呈現(xiàn)內(nèi)部圖像，高分辨率高放大倍率找到各種微小缺陷。

日聯(lián)科技專為焊點缺陷研發(fā)生產(chǎn)了X射線智能檢測裝備，結(jié)合軟件程序設(shè)定，自動判別不良品，云端存儲數(shù)據(jù)，提高了檢測效率，增加了數(shù)據(jù)可追溯性，對設(shè)備操作人員的專業(yè)度要求低，在線式X射線焊點檢測設(shè)備還可加入企業(yè)生產(chǎn)線，減少人工干預(yù)，降低了人力成本，提高了生產(chǎn)效率。

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