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焊縫檢測是一個(gè)常見的名字，對于企業(yè)來說，焊縫檢測是鑄件必不可少的一個(gè)流程。為什么要進(jìn)行焊縫檢測？
常見的壓力容器，通常用來存儲氣體，介質(zhì)是“氣體、液化氣體和蒸汽”或“可能引起燃爆、中毒或腐蝕的液體”物質(zhì)。焊縫容易發(fā)生泄漏，所以進(jìn)行焊縫檢測。除了壓力管道，比如日常的鋼管、無縫管也是需要進(jìn)行焊縫檢測的。
常見的焊縫檢測設(shè)備有四種：超聲檢測(UT)、磁粉檢測(MT)、液體滲透檢測(PT)及X射線檢測(RT)。
超聲檢測要求被檢測物體表面非常光滑，是實(shí)際使用中也小范圍的試用。磁粉檢測對無縫鋼管的檢測比較困難，表面淺劃傷很難檢測出來。液體滲透檢測不適于檢查多孔性疏松材料制成的工件和表面粗糙的工件。射線檢測可以直接的檢測出缺陷的形狀還有類型。
值得一提的是超聲波、X射線探傷適用于探傷內(nèi)部缺陷；其中超聲波適用于5mm以上,且形狀規(guī)則的部件；磁粉、滲透探傷適用于探傷部件表面缺陷；其中磁粉探傷于檢測磁性材料,滲透探傷于檢測表面開口缺陷。
因此選擇合適的產(chǎn)品來進(jìn)行焊縫檢測是企業(yè)要面臨的一個(gè)問題，不同的設(shè)備有不同的特點(diǎn)。就普及率和使用效率而言，X射線焊縫檢測設(shè)備在市場接受度中很高。
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